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炉架钢结构防腐涂料

发布时间:2015-05-20

炉架钢结构防腐涂料主要品种:

车间施工:

    • 炉架钢结构防腐底漆及中间漆;醇酸红丹防锈漆,环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧带锈防锈漆,高氯化聚乙烯底漆等。

现场施工:

    • 新建炉架钢结构防腐面漆:醇酸磁漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,高氯化聚乙烯面漆,氯磺化聚乙烯面漆。
    • 维护炉架钢结构防腐涂料:环氧带锈防锈漆漆,醇酸磁漆,可复涂聚氨酯面漆等。

炉架钢结构防腐涂料不同于普通钢结构防腐漆,具有以下特点:

  • 强腐蚀:受高炉、烟囱、工厂等废气污染,在高湿度地区腐蚀很严重,经常有酸、碱、盐、高温、高湿等强腐蚀因素;
  • 涂装困难:除新建炉架的防腐底漆之外,炉架防腐面漆、炉架翻新维护等都需要现场施工,大多采用吊篮、人工刷涂、滚涂的方式施工。因此,选用适宜辊涂的涂料或者在定制时,特别说明。
  • 人工除锈:人工除锈的钢铁表面,不应选用高表面要求的防腐涂料,例如无机富锌底漆,也不宜选用附着力差的涂料。
  • 高膜厚,抗流挂:辊涂不能很好的控制干膜厚度,为了保证防腐效果,实际涂装膜厚常常超出设计规范很多。因此要求防腐涂料对膜厚较高的容忍度。
  • 容易覆涂:鉴于炉架钢构的强腐蚀、难施工的特性,炉架钢构防腐涂料有一定的维护周期,要方便后期的维护涂装。

炉架钢结构防腐涂料体系:

醇酸红丹防锈漆+醇酸磁漆:

涂料造价低,表面处理要求低,一次投入少,覆涂方便,主要用于无外观要求,腐蚀不严重的区域。

随着环保的限制,人工费用的增加,工厂形象的要求等,一次涂装具有较长使用寿命的环氧、聚氨酯体系已经逐渐取代醇酸体系。

耐高温涂料体系:

主要用于长期耐热温度达150℃以上的部位,最高可耐热1200℃。

氯乙烯涂装体系:

高氯化聚乙烯底漆+面漆;

氯磺化聚乙烯底漆+面漆;

主要适用于酸、碱、盐腐蚀严重的环境,以及耐寒的环境。

环氧聚氨酯体系:

环氧富锌底漆+聚氨酯面漆:主要适用于表面处理情况较好,有一定的外观要求,较长期的防腐防锈效果。


注意:炉架钢结构防腐涂料,无论选择哪一种类型,在定制前,要告知油漆生产厂家涂装工艺、腐蚀环境,预期维护期限等,以便生产厂家调整配方以适应。

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