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金属基材用环氧封闭漆HG/T 4566-2013

发布时间:2015-02-12

金属基材用环氧封闭漆HG/T 4566-2013

类型:以环氧树脂为主要成膜物的常温固化型双组分溶剂型涂料。

该涂料主要用于金属基材表面?;?,用作高锌粉含量的无机富锌底漆、热喷锌、热喷铝等金属喷镀涂层表面。

有以下作用:


  1. 减缓腐蚀:封闭金属涂层的微孔,通过减少金属涂层与空气的接触面来减缓腐蚀,
  2. 防止起泡:高渗透性,通过薄涂改漆,可排出金属涂层的空气,对于面漆的起泡漆病有明显作用。
  3. 连接涂层:该漆和金属涂层及环氧树脂中间漆、聚氨酯/氟碳/聚硅氧烷涂层具有优良的附着力。


含锌粉类、含玻璃鳞片类及沥青类环氧树脂底漆不适用本标准。

金属基材用环氧封闭漆指标

新葡京在线投注 www.hqtongxun.com 项目

封闭底漆

容器中状态

搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

表干≤

4

实干≤

24

涂膜外观

正常

划格试验(间距lmm)/级≤

1

金属基材用环氧封闭漆试验方法

5.1取样

除另有商定,产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。

5.2试验样板的状态调节和试验环境

除另有商定外,制备好的样板,应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、耐弯曲性、耐冲击性、划格试验、附着力应在GB/T9278规定的条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。

试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。

5.3试验样板的制备

5.3.1底材的选择和处理方法

铝板的处理按GB/T927120086.2的规定进行。

采用与本标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制备方法,应在试验报告中注明。

5.3.2制板要求

5.3.2.1金属基材用涂料产品制板要求

除另有商定外,按表3的规定制板,施涂方式为刷涂或喷涂。漆膜厚度的测定按GB/T13452.2-

2008的规定进行。

3环氧树脂封闭漆制板说明

检验项目

底材类型

底材尺寸/mm

漆膜厚度/μm

涂装要求

干燥时间、

涂膜外观、

划格试验

铝板或商定

150×70×3

20±3

施涂一道,除干燥时间外,其余项目养护48h

5.4通用环氧树脂底漆指标测试操作方法

5.4.1试剂

所用试剂均为化学纯及以上,所用水均为符合GB/T6682规定的三级水,试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。

5.4.2容器中状态

打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,可评为“搅拌混合后无硬块,呈均匀状态”。主剂和固化剂应分别测试。

5.4.4干燥时间

表干按GB/T1728-1979中乙法的规定进行,实干按GB/T17281979中甲法的规定进行。

5.4.5涂膜外观

在散射日光下目视观察制备好的样板,如果涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态,则评为“正?!?。

5.4.8划格试验

GB/T9286-1998规定进行。

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